Jak snížit opotřebení a zlepšit výkon vstřikovacích šroubů
Jun 08, 2026
Vstřikovací šrouby pracují po dlouhou dobu při vysoké teplotě, vysokém tlaku, vysokém mechanickém točivém momentu a vysokém tření. Prvních několik faktorů vyžaduje podmínky procesu, zatímco opotřebení způsobené třením je nevyhnutelné.
Obecně se šrouby podrobují povrchové nitridaci, aby se zvýšila tvrdost povrchu, tj. zlepšila se odolnost proti opotřebení. Pokud však budou příčiny opotřebení ignorovány a nebudou přijata žádná opatření k minimalizaci opotřebení, životnost šroubu se výrazně zkrátí.
Níže jsou vysvětleny příčiny opotřebení šroubů a způsoby, jak jej snížit:
1. Každý typ plastu má ideální rozsah plastifikačních teplot. Teplota zpracování sudu by měla být řízena tak, aby se blížila tomuto rozsahu. Zrnitý plast vstupuje do sudu z násypky a dostává se nejprve do podávací sekce, kde nevyhnutelně dochází k suchému tření. Při nedostatečném zahřátí a nerovnoměrném tavení tohoto plastu snadno dochází ke zvýšenému opotřebení vnitřní stěny hlavně a povrchu šroubu. Podobně v kompresních a homogenizačních sekcích, pokud je stav tavení plastu neuspořádaný a nerovnoměrný, dojde také ke zvýšení opotřebení.
2. Rychlost otáčení by měla být správně nastavena. Protože některé plasty obsahují ztužující činidla, jako jsou skelná vlákna, minerály nebo jiná plniva, tyto látky často vyvíjejí mnohem větší třecí sílu na kovy než na roztavený plast. Při vstřikování těchto plastů použití vysokých rychlostí rotace zvyšuje smykovou sílu na plast a také způsobuje, že výztužná činidla produkují více rozdrcených vláken. Tato drcená vlákna obsahují ostré konce, které výrazně zvyšují abrazivní sílu. Anorganické minerály mají také značný škrabací účinek při klouzání vysokou rychlostí po kovových površích. Proto by rychlost otáčení neměla být nastavena příliš vysoko.
