Struktura a výhody jednošnekového extrudéru?

Hlavním tělesem plastového extrudéru je extruder, který se skládá z vytlačovacího systému, převodového systému a topného a chladicího systému.

Vytlačovací systém zahrnuje šroub, hlaveň, násypku, matrici a matrici. Plast je plastifikován do rovnoměrné taveniny vytlačovacím systémem a pod tlakem vytvořeným v tomto procesu je šroub kontinuálně vytlačován z formy.

(1) Šroub: Je to nejdůležitější část vytlačovacího stroje. To přímo souvisí s aplikačním rozsahem a produktivitou extruderu. Je vyrobena z vysoce pevné korozivzdorné legované oceli.

(2) Barel: Jedná se o kovový válec, obvykle vyrobený z legované oceli nebo z kompozitního ocelového potrubí potaženého slitinovou ocelí potaženou tepelnou odolností, vysokou pevností v tlaku, vysokou odolností proti opotřebení a odolností proti korozi. Hlaveň spolupracuje se šroubem při realizaci drcení, změkčení, tavení, plastifikaci, vyčerpání a zhutnění plastu a kontinuálním a rovnoměrném transportu pryžového materiálu do formovacího systému. Délka hlavního válce je 15 ~ 30 krát jeho průměr, takže plast je plně zahříván a plně plastifikován.

(3) Násypka: Dno násypky je vybaveno řezacím zařízením pro nastavení a odříznutí toku materiálu a strana násypky je vybavena průhledovým otvorem a kalibračním měřicím zařízením.

Výhody: Jednošnekový extrudér je jednoduchý design a levný v ceně, takže je široce používán.