Funkce a použití dvojitého šroubového extruderu

Funkce a použití extrudéru Twin Screw Barrel

Pomocné zařízení dvojšnehového extrudéru zahrnuje hlavně napájecí zařízení, vyrovnávací zařízení, zařízení pro předehřev, chladicí zařízení, trakční zařízení, měřidlo, stroj pro zkoušení jisker a zařízení pro odběr. Použití vytlačovací jednotky se liší od volitelného pomocného zařízení, které není stejné, jako frézy, dmychadla, tisková zařízení. Paralelní dvouvláknový extrudér s děleným dělením je významným prvkem: hlaveň může být současně rozdělena, přičemž šroubová a bubnová vložka může být libovolně kombinována.

Chemické stavební materiály se soustředí na národní průmyslovou politiku na podporu nových stavebních materiálů, v roce 1994 zřídil vedoucí skupinu pro koordinaci chemických stavebních materiálů a vypracoval plán rozvoje průmyslu v roce 2000 s cílem podpořit průmyslový průmysl chemických stavebních materiálů v Číně zdravým a řádný vývoj hrál velký impuls. Dvoušroubové extrudéry vyžadují přísné zpracování teplotních a střihových materiálů.

Extrudér Twin Screw Barrel je druh extruzního typu se záběrovým typem, jehož vynikající zpracovatelský výkon se stále častěji využívá a stává se hlavním trendem vývoje trhu. Hnací systém je klíčovou součástí dvojitého šroubového extruderu, který vyžaduje velký točivý moment a větší axiální sílu. Ovšem kvůli dvěma mezním hodnotám středové vzdálenosti šroubů je velmi náročná převodovka převodového systému, výstupní hřídel a konstrukce ložisek.

Úroveň cizorodého šestého generátoru s dvojitým šnekem je schopen dosáhnout cíle, kolem dvojitého šroubového extruderu vysoká produktivita, silná míchací schopnost plastifikace, dobrá provozní stabilita, nízká spotřeba energie a multifunkční funkce. Použití šesti hlavních technické ukazatele výkonnosti, úspěšný vývoj první domácnosti φ30 efektivní multifunkční dvoušroubové extruzní granulační jednotky.Při společně rotujícím dvoušroubovém extruderovém mechanismu odchýlení se od hloubkové studie.Před analýzou materiálů Účinky fyzikálních vlastností, obsah těkavých látek, podmínky procesu vytlačování, geometrické parametry šroubových prvků a kombinační formy na účinnost těkavosti těkavých látek byly zkoumány v procesu vytváření a vypouštění nízkomolekulárních těkavých plynů během procesu vytlačování . Vytvoření podmínek a urychlení různých faktorů bublina praskne.

Současná situace a vývoj napájecího systému paralelního dvojskrutkového extruderu. Prostřednictvím analýzy a výzkumu funkčních a konstrukčních vlastností napájecího systému paralelního dvojšnehového extrudéru se na základě shrnutí různých typů podavačů doma i v zahraničí, prozkoumat řešení řešení problému můstku násypky, najít způsoby, jak zlepšit přizpůsobivost napájecího šroubu na materiálu a navrhnout nový krmný systém, lepší řešení problému materiálu mostu.

Údržba extrudéru Twin Screw Barrel:

Za prvé, použití 500 hodin po převodovce bude brousit žehličku nebo jiné nečistoty v převodovce, takže je třeba současně vyčistit převodovku, abyste vyměnili matice převodovky.

Za druhé, po uplynutí určité doby do extruderu provést komplexní kontrolu, zkontrolujte všechny utažení šroubu.

Zatřetí, jestliže výroba náhlého výpadku proudu, hlavní pohon a vytápění se zastaví, po obnovení napájecího zdroje musí být válec znovu ohříván na teplotu a izolaci po určitou dobu před zahájením vytlačovacího stroje .

Čtyři, jako je objev nástroje, ukazatel na plný rozsah, by měl zkontrolovat, zda je kontaktní okraj termočlánku dobrý.