Opatření pro dlouhodobé odstavení šroubu vstřikovacího stroje

Za prvé, údržba šroubu a formy vstřikovacího stroje

Před zastavením vstřikovacího lisu by měla být forma otočena do stavu s intervalem 5 až 10 mm, takže kloubová (zakřivená ramena) konstrukce upínacího stroje je v poloviční rovině, takže konstrukce závěsu (zakřivená rameno) vstřikovacího stroje není namáháno. Zůstaňte ve stavu pro lepší údržbu formy a upínací struktury.

Za druhé, čisticí materiál hlavně

Před zastavením stroje by měl být plast v hlavě vyčištěn a vyčištěn a plast mezi PP, PS a PE by měl být použit k čištění originálního plastu, který zůstává uvnitř suda. Po čištění se zdvih šroubu uvolní na maximální zdvih. To může zabránit spálení části s hlavou šroubu při příštím zapnutí napájení.

1. Je-li použitým plastovým materiálem univerzální plast HB, může být přírodní plast vyčištěn bez potřeby čištění plastů uvnitř hlaveň.

2. Pokud je použitý plast zbarven, plastový plast VO, korozivní plast a plasty ze skleněných vláken musí být vyčištěny plasty mezi PP, PS a PE. Po dokončení čisticí operace může být teplota trubky materiálu přímo uzavřena.

Za třetí, u formy, chladiče barelu, odvodnění chladiče hydraulického oleje

Nejprve musíme zavřít napájecí zdroj chladicí věže, čerpadla vodní věže, zařízení pro chlazení a zařízení pro tepelnou úpravu formy a následně provést následující čtyři body odvodňovací ochrany.

1. Uzavřete vstupní a výstupní ventily chladiče hydraulického oleje vstřikovacího stroje, odstraňte spoje přívodních a výfukových potrubí a vytlačte zbytkovou vodu uvnitř chladiče vzduchovou pistolí vzduchového kompresoru (aby se vyčistil) do vyhnout se korozi ve vodním kroužku nebo Oxidaci.

2. Uzavřete přívodní a výstupní ventily kroužku chladicí vody hlavně (trubka materiálu), odstraňte spoje přívodních a výtokových potrubí a použijte vzduchovou pistoli vzduchového kompresoru pro vyfoukání zbytkové vody uvnitř kroužku chladicí vody ( vyloučeno), aby se zabránilo vodnímu kroužku. Vnitřně zrezivělý nebo oxidovaný.

3. Uzavřete vstupní a výstupní ventily formy (samčí / matka) a odstraňte spoje přívodních a výtokových potrubí a použijte vzduchovou pistoli vzduchového kompresoru k vyfukování (vyloučení) zbytkové vlhkosti uvnitř vodního systému formy. Vyhněte se korozi jádra formy.

4. Nakonec je napájení zařízení kompresoru vzduchu uzavřeno a tlak zbytkového vzduchu je uvolněn.

Za čtvrté, elektrická ochrana vstřikovacího stroje

Před dokončením šroubovacího procesu vstřikovacího stroje ověřte, zda nebyl odpojen vypínač napájení každého vstřikovacího zařízení, zda jsou zavřené dveře a okna a že dílna by také měla udělat dobrý způsob, jak zabránit tomu, aby myš prohryla linie. Elektrická skříň je vodotěsná a odolná proti vlhkosti. Řídící skříňka vstřikovacího stroje je uzavřena, aby se zabránilo vniknutí myši do vnitřku a poškození počítačového počítače.