Složení konstrukce a pracovní proces použitého dvojitého šroubu paralelního extrudéru

Dvouruční dvoušroubový paralelní tyčový extruder je jedním z typů plastových strojů, které vznikly v 18. Podle směru toku materiálu výsuchové hlavy a úhlu mezi středovou čárou šroubu může extruder rozdělit die hlavu na pravoúhlou die hlavu a šikmou úhel die head.

Šroubový extruder se spoléhá na tlak a smykovou sílu vytvořenou otáčením šroubu, což může způsobit, že materiál může být plně změkčen a rovnoměrně promíchán a vytvořen přes razník. Plastové extrudéry lze v podstatě rozdělit do dvoušroubových extrudérů, jednošroubových extrudérů a vzácných vícešroubových extrudérů a extrudérů bez šroubů.

Úspora energie použitého dvojitého šroubu paralelního tyčového extrudéru lze rozdělit na dvě části: jedna je napájecí část a druhá topná část.

Úspora energie v napájecí části: Používá se většina střídačů. Metodou úspory energie je úspora zbytkové energie motoru. Například skutečný výkon motoru je 50Hz, a ve skutečnosti potřebujete pouze 30Hz ve výrobě, abyste vytvořili dostatek energie, a nadměrná spotřeba energie je marná Když je promarněna, frekvenční měnič je změnit výkon motoru, abyste dosáhli účinku úspory energie.

Úspora energie v topné části: Většina úspor energie v topné části je úspora energie pomocí elektromagnetického ohřívače a rychlost úspory energie je asi 30% ~ 70% staré odporové cívky.

Pracovní proces dvouručního dvoušroubového paralelního extrudéru

Plastový materiál vstupuje do extrudéru z násypky a je transportován dopředu otáčením šroubu. Během pohybu dopředu, materiál se zahřívá hlaveň, smyku a komprese způsobené šroubem roztavit materiál , čímž si uvědomil změnu mezi třemi stavy skla, vysoký elastický stav a viskózní tok stavu.

V případě tlakování prochází materiál ve viskózním toku die s určitým tvarem a pak se podle kostky stává kontinuem s průřezem podobným emisi. Poté se ochladí a tvaruje tak, aby vytvořil skleněný stav, čímž se získá obrobek, který má být zpracován.