Planetary Screw BarrelVlastnosti a aplikace

V uplynulých letech někteří tuzemští výrobci vyvinuli vytlačovací systém extrudéru s planetovým šroubem, hlavním šroubem a množstvím přídavných šroubových kompozic. Hlavní a pomocné závitové závity jsou imitované spirálovité kuželové ozuby se strukturou záběru, její dopravní schopnost a samočisticí účinek je velmi dobrá, schopná nepřetržitě krmit, používá se jako PVC produkty válcování výrobních linek předplastifikačního zařízení, směšovač nebo otevřený mlýn pro zlepšení pracovních podmínek. Avšak tento druh planetového extrudéru nemůže na materiálu vytvářet dostatečný tlak, nemůže být použit pro vytlačování produktu, musí být vybaven jiným extruderem do dvoustupňového uspořádání, jak je znázorněno na obrázku 1.

Planetární šroubový extruder byl v zahraničí téměř 60 let. Více než 20 let předtím se zavedením čínské válcovací výroby rigid PVC transparentní film velkých kompletních sad zařízení do Číny. Planetový šnekový extrudér má velmi jemný plastifikační efekt, materiál je rovnoměrně rozptýlen, pouze s nižší energií, jde o tradiční výrobní linku válcovací linky, míchačku a časné zavádění čínského různého dvoušroubového extruderu. jeho čisté, efektivní, úsporu energie, výrobní kapacitu, šetřící příslušenství a přesné a efektivní spojení s nejrůznějšími doplňky s co nejkratší možnou dobou v souladu s nastavenou teplotou pro dokončení výhod plastické hmoty, takže čínský průmyslový průmysl je rozšířený zájem Prvky extrudéru s planetovým šroubem jsou:

1) stejné množství materiálu v případě extruze v době běhu extrudéru s planetovým šroubem 20-40s, zatímco běžný extruder s jedním šroubem pro dokončení plastifikace 40 až 70s dvouvláknového extrudéru po dobu 30 až 60 s.

2) Nízká spotřeba energie na jednotku extruderu. Zpracování tvrdého PVC, spotřeba energie 288kJ / kg na plošném šroubovém extruderu, zatímco běžný jednootáčkový extrudér pro 612kJ / kg, odlišný rotační dvousložkový extruder 432kJ / kg.

3) Protože počet planetových válců je velký a délka je velká, celkový počet záběrových válců je velmi vysoký (i když rychlost planetového šroubového extrudéru není obvykle vyšší než 60r / min), až 300 000krát / min Výrazně zvýšilo množství hnětení materiálu, vytlačování, řezání a míchání.

4) Planetární šroubový extrudér ve velmi krátké době k dosažení materiálu hnětení, vytlačování, výměna smyčky kontaktní plocha je velmi velký, jakýkoli existující hybridní systém nemůže jít dál.

5) Planetrický šroubový extruder je jedinečný v tom, že může být v barelu plný materiálů (jmenovitá kapacita 10% nebo více) v případě dobrého zpracování plastů. Tato funkce může být snadno použita pro ladění výroby.

Na počátku devadesátých let byly hlavní součásti domácího planetového šroubového extruderu úspěšně zpracovány v Pekingu. 1993 v Pekingu k výrobě prvního stroje HT240 dohromady ve velké válcovací linii v úspěšném provozu. Po téměř 20 letech vývoje se domácí modely celé řady planetových šroubových extruderů staly počtem domácích podniků v rozsahu největšího počtu velkých a středně velkých výrobních linek. A může poskytnout planetový šroub extruder stroj má více než 10 domácích výrobců, včetně Peking-vyrobené hvězdy šnek extrudér série výkon od 75kW až 450kw nad výrobní rozpětí každého malého 350 ~ 4500kg 12 modelů může být základní Chcete-li splnit high-end trhu velkých a středně velkých požadavků na konfiguraci výrobní linky. Šanghaj a centrální a jižní výroba extrudéru s planetovým šroubem, aby vyhověla požadavkům na konfiguraci malých a středních výrobních linek.

V uplynulých letech se Německo, Rakousko, Itálie a další lisy vyrábějící energii na použití planetového šroubového extruderu neomezují na trh PVC fólií zastoupený Německem, který rozšířil trh o následující výrobky:

1) gumové a elastomerové vytvrzovací zařízení, výrobní kapacita 50kg ~ 6t za hodinu.

2) práškové lakování s výrobou barvy, výrobní kapacita 50 kg ~ 4 t za hodinu.

3) granulační systém (modifikované funkční materiály, jako je dřevěný plast), výrobní kapacita 100kg ~ 5t za hodinu.

4) jedno a dvoustupňové plastifikační zařízení, výrobní kapacita 100kg ~ 8t za hodinu.

5) polyesterová filmová linka plastifikačního zařízení.

6) zařízení pro syntézu potravin a léků, výrobní kapacita 20 kg ~ 1 t za hodinu.

7) laboratoř s extruderem, dle požadavků zákazníka zakázková výrobní linka.

8) chemická práce kombinace endotermické reakce a exotermické reakce, sušení a odplynění, kondenzační reakce.

Konstrukce planetového šroubového extrudéru

Vytlačovací systém tohoto extrudéru je rozdělen na dvě části, přičemž první částí je běžná dávkovací jednotka s jedním šroubovým vytlačovačem a pro účinné řízení množství podávacího a napájecího sila, které se přizpůsobí systému povinného napájení (nebo krmivového materiálu); druhá část je instalována v přívodní části výstupní strany planetové plastifikační sekce, obvykle s přírubou pro připojení jednoho nebo dvou odstavců. Planetární plastifikační úsek je základní částí planetového šroubového extruderu, hlavně hlavním šroubem, planetovým šroubem av hlavě na obvodovém povrchu přesného zpracování stejného modulu, fáze spirálového úhlu kombinace zubního záběru (domácí uvedená vnitřní sestava zubů). Hlavní šroub z motoru rychlosti pomocí speciální převodové skříně skrz podávací část šroubu za účelem získání otáček motoru. V hlavním šroubu kolem pravidel jsou uspořádány s válcováním malého průměru planetového šroubu, počet šroubů s jmenovitým průměrem planetového šroubového extruderu se mění, obvykle 7 až 18 různých. Malý šroub je přesně spojen s vnitřními zuby na vnitřní stěně hlaveň. Když je extruder běží, šroubovité zuby hlavního šroubu zatlačují obvodovou šroub a otáčejí se kolem. Oběžnou dráhou vnitřního ozubeného kola je povrch zubů vnitřních zubů. Malý šroub je tudíž nazýván planetovým šroubem. Složení extruzního plastifikačního systému nazývaného planetový šroubový extruder.

Délka planetárního plastifikačního úseku se značně liší v závislosti na podnikových standardech a požadavcích na národní výrobu a distribuci. Obvykle každá část o délce asi 400mm krátká, dlouhá až 1000mm nebo tak. Extrudér s jedním nebo dvěma planetárními plastifikačními stupni se často používá k výrobě systému plastových fólií pro PVC membrány, přičemž více než tři planetární plastifikační profily jsou konfigurovány pro dosažení komplexních funkcí.

Při otáčení hlavního šroubu se planetární šroub otáčí. Je dobře známo, že když se ozubení otáčí ve směru, rotující planetový šroub se otáčí v axiálním směru, aby se zabránilo jeho otáčení z axiálního směru. Vysoká pevnost, odolná proti opotřebení je zajištěna na výpustném otvoru planetového plastifikačního úseku kroužku, aby byla zajištěna spolehlivost axiálního polohování planetového šroubu.

Jádrová část planetového šroubového extruderu je planetový šroub, který je převodovkou s maximální šířkou zubu úhel šroubu 45 °, když je hlavní otáčení šroubu, planetová šroubka jako roli uprostřed šroubu a vnitřní zuby oboustranné Válec na povrchu zubu se rolí jako válcová látka, která se plovává na válcovaném materiálu, ve kterém je materiál zachycen zuby jednoho z planetových válců, přiveden do odpovídající vůle a podél spirálovitých zubů. axiální dodávka, když je vytažena do tenké vrstvy a pojistný kroužek a jeho řezná vrstva a nakrájíme na malé kousky.

Tento nepřetržitý proces kontinuálního odvíjení vrstvy může dosáhnout přesného nastavení teploty během procesu míchání.

Jedná se o planetový šroubový extruder (přesně planetový válcový extrudér), aby bylo dosaženo měkké a efektivní a přesné regulace teploty materiálu, samočistící účinek je nejlepší a nejméně odpadní zdroj.

Regulace teploty je dosažena cirkulačním médiem středového šroubového jádra a vnitřního zubního pláště.